Presso lo stabilimento di Rugby, in Inghilterra, il cliente Britvic Soft Drinks ha commissionato ad Acmi la realizzazione di due linee ad alta capacità dalle caratteristiche innovative. Il progetto è costituito da una linea lattine e da una linea PET con funzione “multiliner”, in grado di gestire alternativamente bottiglie sfuse e fardelli.

LINEA LATTINE

La linea lattine è progettata in modo tale da poter gestire differenti formati, dal pacco 3x2 a quello da 24 lattine. La parte della linea affidata ad Acmi è costituita da una serie di nastri ed elevatori in grado di veicolare i pacchi lattine dall’uscita della fardellatrice al sistema di palettizzazione che si trova ad un livello superiore. Attraverso l’impiego di una curva mobile a doppio livello, i pacchi lattine seguono percorsi differenti a seconda che si tratti di confezioni da 6 o da 24 lattine.

TWISTERBOX

Il sistema di palettizzazione è costituito dall’ingegnoso Twisterbox, un brevetto Acmi che ha cambiato il modo di “fare strato” all’interno del mercato del packaging, e da un palettizzatore veloce modello Faster. Il Twisterbox installato su questa linea è di seconda generazione con pinze in carbonio ed è costituito da 3 moduli in grado di gestire una capacità produttiva al riempimento di 90.000 lattine/ora. Questo sistema di formazione dello strato è integrato al palettizzatore veloce modello Faster con carica del prodotto dall’alto. Il Faster trasferisce direttamente sulla paletta gli strati preparati dal Twisterbox e li riporta al piano della linea. A seguire troviamo una serie di rulli trasportatori progettati da Acmi e articolati in modo da permettere lo smistamento di più palette complete provenienti da linee differenti. La linea termina con l’avvolgitore ad anello rotante e prestiro automatico modello Rotofilm.

LINEA PET

Per quanto riguarda la fornitura della linea PET, questa inizia con un grande ascensore circolare che porta sia i fardelli che le bottiglie sfuse al piano di palettizzazione dove una lunga serie di nastri conduce il prodotto al palettizzatore “multiliner”, costituito ancora una volta dal sistema Twisterbox associato con il robot Condor.

ROBOT CONDOR MULTILINER

In questo modo il robot può gestire, da un lato, gli strati di fardelli preparati dal Twisterbox e dall’altro, attraverso un sistema completamente automatico di cambio testata, le bottiglie sfuse. Anche su questa linea Acmi ha installato un Twisterbox di seconda generazione con pinze in carbonio a 3 moduli, in grado di manipolare efficacemente fardelli da 8 bottiglie PET da 2 litri. Gli strati così formati vengono ceduti al robot Condor che li gestisce attraverso l’utilizzo di una testata a cestello. A questo punto del processo, gli strati vengono trasferiti ad un piano inferiore e palettizzati su mezze palette.

CAMBIO AUTOMATICO DELLA TESTATA

Terminata la palettizzazione dei fardelli, il robot Condor cambia in modo completamente automatico la testata di presa e, dotatosi di una testata a tulipani, procede con la palettizzazione delle bottiglie sfuse.
Un sistema di rulliere conduce le palette piene al veloce avvolgitore ad anello rotante e doppia bobina modello Rotofilm, in grado di dimezzare i tempi rispetto ad un avvolgitore tradizionale. La linea in questione ha una capacità oraria alla riempitrice di 18.000 bottiglie/ora da 2 litri.