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    Pepsi - Britvic SD

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    Une ligne de canettes de 90.000 cph. Format: 0,33 Lt.

    Une ligne de PET de 18.000 bph. Format: 2 Lt.

    Dans l’usine de Rugby (UK) le client Britvic Soft Drinks, l’embouteilleur officiel de la marque PEPSI, a commandé à ACMI la réalisation de deux fins de ligne à haute capacité avec des caractéristiques innovatrices. Le projet est constitué d’une fin de ligne de canettes et d’une fin de ligne de PET avec la fonction “multiliner”, capables de gérer alternativement des bouteilles en vrac et des fardeaux.

     

    LIGNE DE CANETTES

    La ligne de canettes est conçue de sorte qu’elle peut traiter différents formats, à partir du pack 3x2 à celui de 24 canettes. La partie de la ligne chargée à ACMI est constituée  d’une série de convoyeurs et d’élévateurs capables de transporter les packs de canettes de la sortie de la fardeleuse au système de palettisation qui se trouve à un niveau supérieur. Grâce à l’utilisation d’une courbe mobile à deux niveaux, les packs de canettes suivent des chemins différents selon qu’il s’agisse de packs de 6 ou de 24 canettes.

     

    TWISTERBOX

    Le système de palettisation est constitué du Twisterbox box ingénieux, un brevet ACMI qui a révolutionné la façon de “faire la couche”, et d’un palettiseur rapide modèle Faster. Le Twister installé sur cette ligne est de la seconde génération avec des pinces de carbone et il est constitué de 3 modules capables de gérer une capacité de production au remplissage de 90.000 canettes/heure. À suivre se trouve une série de convoyeurs à rouleaux conçus par ACMI et articulés de manière à permettre le triage de plusieurs palettes complètes qui arrivent de différentes lignes. La ligne termine avec la banderoleuse à bague tournante et le pré-étirage électronique.

     

    LIGNE DE PET

    En ce qui concerne la fourniture de la fin de ligne de PET, celle-ci commence avec un grand élévateur à spirale qui porte les fardeaux et les bouteilles en vrac au niveau de palettisation où une longue série de convoyeurs transporte le produit au palettiseur “multiliner”, constitué encore une fois du système Twisterbox associé avec le robot Condor.

     

    ROBOT CONDOR

    Le robot Condor est capable de gérer, d’un côté, les couches de fardeaux préparées par le Twisterbox et de l’autre, par un système complètement automatique de changement de tête, les bouteilles en vrac. Même sur cette ligne, ACMI a installé un Twisterbox de la seconde génération avec des pinces de carbone à 3 modules, capables de manipuler efficacement des fardeaux de 8 bouteilles. Les couches formées de cette façon sont transférées au robot Condor qui les gère par l’utilisation d’une tête à plate-forme ouvrante. À ce point du processus, les couches sont transférées à un niveau inférieur et palettisées sur des demi-palettes.

     

    CHANGEMENT AUTOMATIQUE DE LA TÊTE

    Après la palettisation des fardeaux, le robot Condor change d’une manière complètement automatique la tête de prise et, en s’équipant d’une tête à tulipes, procède avec la palettisation des bouteilles en vrac. Un système de convoyeurs à rouleaux transporte les palettes pleines à la banderoleuse à bague tournante rapide, capable de réduire de moitié les temps par rapport à une banderoleuse traditionnelle. La ligne en question a une capacité horaire à la remplisseuse de 18.000 bouteilles/heure de 2 litres.

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