TWISTERBOX
Twisterbox est synonyme de formation en continu de couche. Présentée par ACMI en 2002, la Twisterbox a révolutionné le concept de formation de couche et a permis aux systèmes de palettisation d'atteindre des vitesses inimaginables auparavant. En 2024, nous avons redessiné la structure du Twisterbox, en le rendant complètement modulaire et en éliminant le cadre typique de la « cage » qui le caractérisait depuis le début. De cet important travail de recherche et de développement est né le Twisterbox 5, un système qui représente la plus haute expression de la grande capacité d'innovation et d'ingénierie d'ACMI. Modularité, industrialisation, ergonomie, accessibilité et hautes performances sont autant de caractéristiques de la nouvelle Twisterbox, qui se traduisent par une série d'avantages importants pour le client : temps d'installation réduit, maintenance simplifiée, faibles coûts d'exploitation, facilité d'utilisation, grande flexibilité dans la gestion des formats. Chaque module (le Twisterbox peut en accueillir jusqu'à trois) est constitué d'une pince robotisée motorisée (nous avons remplacé la commande pneumatique) qui se déplace le long des deux axes cartésiens pour manipuler les paquets, qui glissent sur un tapis, également motorisé, et forment ainsi la couche de produits à palettiser. Délicatesse, rapidité, flexibilité et précision sont les principales caractéristiques de ce système qui, dans sa configuration la plus complète, est capable d'atteindre des cadences de 140 000 boîtes par heure avec des emballages 2x2 (même sans suremballage) et de gérer des applications spéciales telles que le fractionnement continu des emballages et le mélange d'arômes de produits (repacking).
